簡要描述:鵬恒機(jī)械ph-05工業(yè)鍋爐布袋除塵器袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,特別是對(duì)袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200Pa |
出口含塵濃度 | 200-56000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1.2-5 | 處理風(fēng)量 | 200-56000m³/h |
過濾速度 | 600m/min |
鵬恒機(jī)械ph-05工業(yè)鍋爐布袋除塵器鵬恒機(jī)械ph-05工業(yè)鍋爐布袋除塵器
氣箱脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運(yùn)行可靠,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。這款收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。按單列布置,一列為一個(gè)灰斗。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差,脈沖噴吹清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn),采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強(qiáng)、效果好,使用壽命長等特點(diǎn)。
1)濾袋規(guī)格φ130mm,濾袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便快速,每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
2)電磁脈沖閥,規(guī)格2.5"直角閥,每室2套。
3)采用可編程序控制器(PLC)控制儀。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積達(dá)到數(shù)量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
工作原理及特性編輯
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的 缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少, 運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延 長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈, 密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命, 又便于卸袋。K2=煙氣道和擋板門的壓損系數(shù) Q=煙氣量
3工作原理編輯:除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí), 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下 箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī) 排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道, 使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)。 然后開啟脈 沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰, 切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵 沉降至灰斗, 避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象, 使濾袋清 灰*,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
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